致力于环保的脱硫耐磨管道其优势罗列
      北京耐默科技有限公司专业生产耐磨弯头,耐磨管道,陶瓷复合弯头,陶瓷贴片耐磨弯头,高铬铸铁耐磨弯头,龟甲网耐磨弯头,矿山输送耐磨管,脱硫耐磨管道,型号齐全,欢迎选购,电厂脱硫系统管道内液体含有较多的亚硫酸根，具有较强的腐蚀性，一般采用非金属管道，如衬胶管、橡胶管、PVC管等。金属管一般采用防腐不锈钢管道，但其成本较高，防磨性一般。而衬胶管道的不耐老化和不耐冲刷是其致命的弱点，就冲刷和磨损来说，弯头、三通、四通、大小头损坏最多，衬胶脱硫弯头的寿命在6个月左右，直管部分寿命也就在一年左右。就箍片陶瓷管道来说从理论上应该是没有问题，但最后还是因为密封面的问题而寿命大打折扣，看来脱硫弯头衬里的整体性真的很重要，就目前的思路来看，脱硫系统弯头的致命问题还是在材料上，没有一个合适的材料能够在高温（80度）、强酸、高冲刷的环境中保证其特性，一般的材料很难在这个环境中保持多年不坏，为解决不耐老化和不耐冲刷这个难题，整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道应运而生。  整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道包括陶瓷直管、弯头、三通、四通、大小头等管件，陶瓷弯头、三通、四通、大小头整体烧结成型在工艺上是比较困难的，将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道外层是钢管，内层是整体烧结内衬陶瓷管件，陶瓷管洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，该管件内壁光滑、整体密封性好，具有高耐磨、高强度、高耐腐蚀性，都决定了它的高寿命，此产品在菏泽发电厂脱硫系统上已使用一年，检查发现磨损量极小，证明此产品在脱硫系统上值得推广。但是该种产品制作成本比衬胶管道较高。  整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道与传统的不锈钢管、衬胶管、橡胶管、PVC管等有着本质性区别。采用陶瓷管件整体烧制成型后装于管道内，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成，脱硫耐磨管道衬贴氧化铝含量不低于95%陶瓷，200T干压成形，烧结温度高达1670℃，成品致密光滑，结合紧密，无接缝，表面光滑，物料对接口不产生冲击，不会产生掉块脱落断裂，冲开接口等如小瓷块粘贴方法出现的问题。内衬层5-20毫米，比离心自蔓延法生产的管道内衬层大大加厚，同时硬度和光滑度大大提高，使用寿命和效果是离心法所无法比拟的。  经中南工大粉末冶金研究所测定，陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。整体烧结内衬陶瓷脱硫耐磨管道在制粉系统、脱硫系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。 
      北京耐默公司成立于2007年，是专门从事脱硫管道生产及相关技术的研究与开发的高新技术企业，在脱硫管道的生产、制造工艺、质量控制等多方面在国内同业处于领先水平，我公司依托北京各大学技术优势，拥有先进的脱硫管道生产设备和检测设备，具有一大批高素质的科研和工程技术人员，无论是产品质量还是在新产品研发方面都处于全国领先水平，我公司的脱硫管道获得了广大用户的一致好评。